緊急切斷閥資訊：影響控制不銹鋼球閥密封系統性能的主要經濟因素,不銹鋼球閥,不銹鋼球閥符號
日期： 23-07-04 閱讀次數：
密封元件損壞的主要原因是工作流體中的雜質。不銹鋼蝶閥與熱力設備的極限溫度(壓力)安全控制器聯接，當設備內檢測點的溫度(壓力)超過設定的極限數值時，自動快速關閉供氣閥門，停止燃料的供給。緊急切斷閥又叫做安全切斷閥，是指在遇到突發情況的時候，閥門會迅速的關閉或者打開，避免事故的發生。不銹鋼球閥與可燃氣體泄漏監測儀器聯接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關閉主供氣閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡性事故的發生。 這些雜質在密封元件之間磨損，導致閥泄漏。 因此，國外已經提出，應使用相應等級的液壓元件，并具有相應的過濾器精度。 他們認為,采用5 μ M過濾器、3/μ M過濾器的油泵密封件的壽命比采用10 μ M過濾器的要長10倍。
但是液壓支撐閥，工作環境非常惡劣。在采煤工作面，油管總長度超過1000米，接頭和插座超過4000個，沒有專門的除塵罐設施。乳化液中有大量的漂浮雜質，在柱筒底部和閥腔內，留下更多的煤粉、巖石顆粒和鐵屑。進口閥芯和閥座，由于開啟和關閉頻繁，液體流量大，密封很快就會失效。實踐證明，減少支架液壓系統的污染是非常困難的。有人想在乳化液泵站使用高壓過濾器，并在每個支架的入口處增加小型過濾器。但在工作中很快就被堵住了，形成了一道斷路。
另一方面，隨著液壓支架技術的發展。 對閥門的使用性能和使用壽命提出了更高的要求。 目前，不銹鋼球閥的壽命是通過乳化液通過被測閥的總流量以及閥用120目過濾器和磁過濾裝置打開和關閉的次數來測量的。 但在實踐中，室內型式試驗的結果與井下作業的結果有很大不同。 現在許多國家都增加了試驗形式，對防污染要求較高，有的將乳化液加入適當的煤粉中，有的加入機械雜質。 因此，有必要采用一種抗污染強、適合井下工作條件的新型密封副。
液壓支架中各種不銹鋼球閥的使用網絡壽命要求很低，國外研究解決的途徑和辦法是提高管理系統的過濾精度和提高乳化液的質量，但收效不大。本文通過分析了支架閥的密封副的發展歷史過程，論述了密封副的材料與密封結構性能指標之間的關系。指出了一個密封處理技術是提高我國液壓支架中不銹鋼球閥使用產品壽命的關鍵。
